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灯片钢塑格栅焊接验收标准(焊缝不破、母材撕裂)

作者: 发布于:2020/10/23 17:04:40 点击量:

焊接工作开展之前必须进行试焊。试焊应在提供的防渗材料样品上进行,样品长度不小于1m,宽不小于0.2m,每天早、中开工分别要做一次试焊。试样用拉力机,进行现场检测试验,焊缝不被撕拉破坏,母材被撕裂开为合格,确保焊接性能,焊接方法,焊接温度等外界条件无误后,征得监理同意后用已调节好工作状态的热楔焊机逐幅进行正式焊接。试焊过程中试焊及其测试结果应有记录,并有监理工程师认可。必要时可把试样送到有关部门试验焊接设备。

外观检查,发现膜面有孔眼等缺陷损伤及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况,应及时用新鲜的母材修补,补疤每边超过破损部位30cm,并做好记录。焊接开始时(清晨及午后)必须在现场进行试焊,并进行拉边试验,定量、定性测试撕裂强度和焊缝抗剪强度经监理工程师确认试件合格后,才准许正式焊接。试件需标明日期、时刻、环境温度。边坡(主边坡)HDPE灯片钢塑格栅防渗层的铺设施工应由上向下放卷,焊缝沿渗液径流方向搭接,膜间压茬10cm~12cm,焊好后将灯片钢塑格栅一端压入锚固槽内。顺次铺设的灯片钢塑格栅应与铺设的灯片钢塑格栅平行,压茬10cm~12cm,随铺随焊,当天铺的膜当天焊完。相邻灯片钢塑格栅焊缝应尽量错缝搭接,横向焊缝间错位尺寸应不小于500mm;膜块间形成的结点,应为T字形,不得成十字形,纵横向焊缝交点处应用挤压焊机加强,可以顺缝T字形焊接,也可以采用母材补疤尺寸为300mm×300mm,疤的直径应修圆。

采用挤压焊机焊接时,应先用热风焊枪接间距2cm~5cm将HDPE灯片钢塑格栅两层间点焊好,以防挤压焊接时HDPE灯片钢塑格栅错位,再用手提砂轮(角磨机)将待焊处打毛,在整个厚度上倒角45°,且可用砂纸垂直焊缝打毛,打毛要到位,打毛后表面要清洁,用棉纱掸灰,切忌用手擦,用挤压焊机焊接。焊缝处HDPE膜应熔结为一个整体,不得出现虚焊、漏焊或过焊,连接的两层HDPE灯片钢塑格栅必须搭接平展、舒缓,HDPE灯片钢塑格栅焊好后,焊缝应整齐美观,大面积允许有不严重的凹凸不平。


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